Trung Quốc Đồng Gleitlager nhà sản xuất

ISO 9001 đã qua tay áo mang bộ xử lý thực phẩm Máy xay sinh tố Bushings

Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: Sản xuất tại trung quốc
Hàng hiệu: Plain Sleeve Bearing
Chứng nhận: ISO 9001
Số mô hình: Đối với máy xay sinh tố chế biến thực phẩm Máy xay sinh tố
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: Thỏa thuận
Giá bán: Negotiable
chi tiết đóng gói: XUẤT KHẨU GẠCH GOOD BOODNG GOOD
Thời gian giao hàng: 10 - 15 ngày
Điều khoản thanh toán: T / T
Khả năng cung cấp: Bronze Bushings Online • Các nhà sản xuất vòng bi trượt • Các nhà cung cấp Bushing tự bôi trơn

Thông tin chi tiết

Bushing material: Sintered bronze bushings Bushing Feature: oil impregnated
Bushing Size: Customized Bushing Type: Sleeve
Bushing Design: Oil-impregnated bushings Size: Metric size

Mô tả sản phẩm

Vòng bi tẩm dầu,

Chọn từ lựa chọn của chúng tôi về dầu-ống lót tẩm Tay áo trơn từ Trung Quốc, including sleeve bearings, flanged sleeve bearings, and more. , bao gồm vòng bi tay áo, vòng bi tay áo mặt bích, và nhiều hơn nữa. In stock and ready to ship. Đang Con hang va săn sang giao hang.

Cu663 Luyện kim bột đồng thiêu kết Dầu tẩm Bushing sản xuất tại Trung Quốc.

chúng tôi chuyên về ống lót, ống lót bằng đồng.

Chúng tôi chuyên phụ tùng cho các thiết bị gia dụng và sản xuất ống lót bằng đồng của máy xay sinh tố, quạt, ống lót tay áo cho tủ lạnh, vv Chúng tôi xuất khẩu ống lót động cơ và vòng bi đồng bằng phần cứng.

Cu663 SAE 660 Chất liệu ngâm tẩm dầu, C93200 Vòng bi và các chi tiết bằng đồng thiếc.

VIIPLUS is the name you can count on. là tên bạn có thể tin cậy We're your complete source for self-lubricating bearings solutions. Chúng tôi là nguồn hoàn chỉnh của bạn cho các giải pháp vòng bi tự bôi trơn.

Vòng tay áo trơn cho máy xay sinh tố Bộ xử lý thực phẩm Ống lót máy xay

ID * OD * LENGTH Tay áo bằng đồng thiêu kết, ống lót bằng đồng thiêu kết.

 

Dầu-ống lót tẩmQuá trình sản xuất ống lót bằng đồng thiêu kết

Powder metallurgy is the process of making metal powder or using metal powder (or a mixture of metal powder and non-metal powder) as raw material, forming and sintering, and making metal materials, composite materials and various types of products. Luyện kim bột là quá trình sản xuất bột kim loại hoặc sử dụng bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và bột phi kim loại) làm nguyên liệu thô, tạo hình và thiêu kết, và chế tạo vật liệu kim loại, vật liệu composite và các loại sản phẩm khác nhau. Powder metallurgy is similar to ceramic production in that both of them belong to powder sintering technology. Luyện kim bột tương tự như sản xuất gốm ở chỗ cả hai đều thuộc công nghệ thiêu kết bột. Therefore, a series of new powder metallurgy technologies can also be used in the preparation of ceramic materials. Do đó, một loạt các công nghệ luyện kim bột mới cũng có thể được sử dụng trong việc chuẩn bị vật liệu gốm. Due to the advantages of powder metallurgy technology, it has become the key to solve the problem of new materials and plays an important role in the development of new materials. Do những lợi thế của công nghệ luyện kim bột, nó đã trở thành chìa khóa để giải quyết vấn đề vật liệu mới và đóng vai trò quan trọng trong việc phát triển vật liệu mới.
Powder metallurgy includes the making of powder and articles. Luyện kim bột bao gồm việc sản xuất bột và các sản phẩm. Among them, the powder is mainly metallurgical process, and literally. Trong số đó, bột chủ yếu là quá trình luyện kim, và theo nghĩa đen. Powder metallurgy products, on the other hand, often go far beyond materials and metallurgy and are often technologies that span multiple disciplines (materials and metallurgy, machinery and mechanics, etc.). Mặt khác, các sản phẩm luyện kim bột thường vượt xa các vật liệu và luyện kim và thường là các công nghệ trải rộng trên nhiều lĩnh vực (vật liệu và luyện kim, máy móc và cơ khí, v.v.). In particular, modern metal powder 3D printing, which integrates mechanical engineering, CAD, reverse engineering, layered manufacturing, numerical control, material science and laser technology, makes powder metallurgy products technology become a modern comprehensive technology across more disciplines. Đặc biệt, in 3D bột kim loại hiện đại, tích hợp kỹ thuật cơ khí, CAD, kỹ thuật đảo ngược, sản xuất lớp, điều khiển số, khoa học vật liệu và công nghệ laser, làm cho công nghệ sản xuất luyện kim bột trở thành công nghệ toàn diện hiện đại trên nhiều lĩnh vực.

Xác định công nghệ luyện kim bột choDầu-ống lót tẩm


Powder metallurgy is an industrial technology for making metal powder or using metal powder (or a mixture of metal powder and nonmetal powder) as raw material, through forming and sintering, to make metal materials, composite materials and various types of products. Luyện kim bột là một công nghệ công nghiệp để sản xuất bột kim loại hoặc sử dụng bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và bột phi kim) làm nguyên liệu, thông qua quá trình tạo hình và thiêu kết, để chế tạo vật liệu kim loại, vật liệu composite và các loại sản phẩm khác nhau. Powder metallurgy technology has been widely used in the fi Công nghệ luyện kim bột đã được sử dụng rộng rãi trong fi复制elds of transportation, machinery, electronics, aerospace, weapons, biology, new energy, information and nuclear industry, and has become one of the most dynamic branches of new material science. lĩnh vực vận tải, máy móc, điện tử, hàng không vũ trụ, vũ khí, sinh học, năng lượng mới, thông tin và công nghiệp hạt nhân, và đã trở thành một trong những ngành năng động nhất của khoa học vật liệu mới. Powder metallurgy technology has a series of advantages such as significant energy saving, material saving, excellent performance, high precision and good stability, etc. It is very suitable for mass production. Công nghệ luyện kim bột có một loạt các ưu điểm như tiết kiệm năng lượng đáng kể, tiết kiệm vật liệu, hiệu suất tuyệt vời, độ chính xác cao và ổn định tốt, v.v ... Nó rất phù hợp để sản xuất hàng loạt. In addition, some materials and complex parts that cannot be made by traditional casting and machining methods can also be made by powder metallurgy technology, which has attracted much attention from the industry. Ngoài ra, một số vật liệu và các bộ phận phức tạp không thể chế tạo bằng phương pháp đúc và gia công truyền thống cũng có thể được chế tạo bằng công nghệ luyện kim bột, đã thu hút nhiều sự chú ý của ngành công nghiệp.

The broad definition of powder metallurgy products industry includes iron tools, cemented carbide, magnetic materials and powder metallurgy products. Định nghĩa rộng của ngành công nghiệp sản phẩm luyện kim bột bao gồm các công cụ sắt, cacbua xi măng, vật liệu từ tính và các sản phẩm luyện kim bột. The narrow sense of powder metallurgy products industry only refers to powder metallurgy products, including powder metallurgy parts (the majority), oil bearing and metal injection molding products. Ý nghĩa hẹp của ngành công nghiệp sản xuất luyện kim bột chỉ đề cập đến các sản phẩm luyện kim bột, bao gồm các bộ phận luyện kim bột (phần lớn), mang dầu và các sản phẩm ép phun kim loại.

Đặc điểm của công nghệ luyện kim bột cho Dầu-ống lót tẩm


Powder metallurgy has unique chemical composition and mechanical and physical properties that cannot be obtained by traditional casting methods. Luyện kim bột có thành phần hóa học độc đáo và tính chất cơ lý không thể có được bằng phương pháp đúc truyền thống. Powder metallurgy technology can be directly made into porous, semi-dense or fully dense materials and products, such as oil bearing, gear, CAM, guide rod, tool, etc., is a less cutting process. Công nghệ luyện kim bột có thể được chế tạo trực tiếp thành các vật liệu và sản phẩm xốp, bán dày đặc hoặc hoàn toàn đậm đặc, như ổ trục dầu, bánh răng, CAM, thanh dẫn hướng, dụng cụ, v.v., là một quá trình cắt ít hơn.
(1) powder metallurgy technology can minimize the bias of alloy components and eliminate the thick and uneven casting structure. (1) công nghệ luyện kim bột có thể giảm thiểu sai lệch của các thành phần hợp kim và loại bỏ cấu trúc đúc dày và không đồng đều. It plays an important role in the preparation of high-performance rare earth permanent magnetic materials, rare earth hydrogen storage materials, rare earth luminescent materials, rare earth catalysts, high-temperature superconducting materials, new metal materials (such as al-li alloy, heat-resistant Al alloy, superalloy, powder corrosion-resistant stainless steel, powder high-speed steel, intermetallic compound high-temperature structure materials, etc.). Nó đóng một vai trò quan trọng trong việc chuẩn bị vật liệu từ tính đất hiếm hiệu suất cao, vật liệu lưu trữ hydro đất hiếm, vật liệu phát quang đất hiếm, chất xúc tác đất hiếm, vật liệu siêu dẫn nhiệt độ cao, vật liệu kim loại mới (như hợp kim al-li, hợp kim Al chịu nhiệt, superalloy, thép không gỉ chống ăn mòn, thép tốc độ cao, vật liệu cấu trúc nhiệt độ cao hợp chất intermetallic, vv).
(2) a series of high-performance non-equilibrium materials such as amorphous, microcrystalline, quasi-crystalline, nanocrystalline and supersaturated solid solution can be prepared. (2) một loạt các vật liệu không cân bằng hiệu suất cao như vô định hình, vi tinh thể, quasi-tinh thể, nanocrystalline và dung dịch rắn siêu bão hòa có thể được chuẩn bị. These materials have excellent electrical, magnetic, optical and mechanical properties. Những vật liệu này có tính chất điện, từ, quang và cơ học tuyệt vời.
(3) nó có thể dễ dàng nhận ra nhiều loại vật liệu tổng hợp và phát huy đầy đủ các đặc tính của từng vật liệu thành phần, đây là công nghệ xử lý để sản xuất ma trận kim loại và gốm tổng hợp hiệu suất cao.
(4) nó có thể sản xuất các vật liệu và sản phẩm có cấu trúc và tính chất đặc biệt không thể sản xuất bằng các phương pháp nấu chảy thông thường, chẳng hạn như vật liệu sinh học xốp mới, vật liệu màng tách xốp, chất khử gốm cấu trúc hiệu suất cao và vật liệu gốm chức năng.
(5) hình thành gần mạng và sản xuất hàng loạt tự động có thể được thực hiện, do đó làm giảm hiệu quả tiêu thụ tài nguyên và năng lượng của sản xuất.
(6) nó có thể sử dụng đầy đủ quặng, chất thải, bùn luyện thép, sắt và vảy thép, và tái chế kim loại thải làm nguyên liệu, đây là một công nghệ mới có thể thực hiện tái sinh vật liệu một cách hiệu quả và sử dụng toàn diện.
Nhiều công cụ gia công và phần cứng phổ biến của chúng tôi được chế tạo bằng công nghệ luyện kim bột.

Dầu tẩm vòng bi bằng đồng.

 

Khả năng chống mài mòn và chống ma sát của đồng thiêu kết ngâm dầu tạo nên một ống lót dẫn hướng tuyệt vời.

 

 

SINTERED BRONZE BUSHINGS

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Thiết kế cho luyện kim bột

 

Bearings are a natural product for Oil Impregnated Bushings because of its controlled porosity and the resulting self-contained lubrication. Vòng bi là một sản phẩm tự nhiên cho Bush ngâm tẩm dầu vì độ xốp được kiểm soát của nó và kết quả bôi trơn khép kín. The shaping of a sintered bearing is essentially defined by the tool design and its manufacture. Hình dạng của ổ trục thiêu kết về cơ bản được xác định bởi thiết kế công cụ và sản xuất của nó. The appropriate layout of the components geometry and the selection of suitable material according to the Oil Impregnated Bushings process has a strong influence on tool life and consequently on the price of the part. Bố cục thích hợp của hình dạng thành phần và lựa chọn vật liệu phù hợp theo quy trình Bôi tẩm dầu có ảnh hưởng mạnh mẽ đến tuổi thọ công cụ và do đó là giá của bộ phận. It is therefore worthwhile to consider some of the guidelines of design related to the Oil Impregnated Bushings . Do đó, đáng để xem xét một số hướng dẫn về thiết kế liên quan đến các loại dầu tẩm dầu.

 

Khám phá các loại ống tẩm dầu

 

Oil Impregnated Bushings

 

 

MÃ VẬT LIỆU KIM LOẠI CƠ BẢN THÀNH PHẦN
Dựa trên đồng SAE841 ASTM B438-70 GR1 Loại II DIN30 910 PART3SintA50 Mil-B-5687C Loại I CompA Cu87,5 ~ 90,5, Fe1.0max, Sn9,5 ~ 10,5, P1,75,0,5
Sắt dựa SAE863 Loại3 SATM B439-70 GR4 Mil-B-5687C Loại II CompB Fe ; Fe; Cu18.0~22.0,Fe2.0 ALLOWANCE Cu18.0 ~ 22.0, PHỤ CẤP Fe2.0

 

 

Vật liệu đặc trưng

 

Thành phần
%
Tỉ trọng
(gm / cc)
Độ xốp
(% theo Quyển)
Sức mạnh K
Không thay đổi
Độ bền kéo
Sức mạnh
Độ giãn dài
(trong 1"%)
Năng suất
Sức mạnh
PSI
So sánh
Chỉ định
Đồng 87,5-90,5

Sắt tối đa 1.0.
Tin 9,5-10,5
Carbon 1,75
Các yếu tố khác 0,5
6,4-6,8 19 phút 26500 14000 1 11000 ASTM B-438-70
GR1 Loại 11

MPIF CT-1000-K26
SAE 841
Type I. Comp. Loại I. Comp. A Một
Thông số kỹ thuật vật liệu sắt siêu thiêu kết
Đồng 18.0-22.0

Cân bằng sắt
Các yếu tố khác
5,8-6,2 19 phút 40000 22000 1 22000 ASTM B-439-70
GR4
SAE 863, Loại 3
Mil-B-5687C
Type II. Loại II. Comp. Comp. B B

 

Độ dày của tường

As a general rule, walls should not be thinner than 0.060 inch (1.52 mm) and the ratio of the length to wall should be less than 8:1 for tool strength and to ensure that the powder properly fills all sections of the die for proper part density. Theo nguyên tắc chung, các bức tường không được mỏng hơn 0,060 inch (1,52 mm) và tỷ lệ chiều dài của tường phải nhỏ hơn 8: 1 đối với cường độ dụng cụ và để đảm bảo bột lấp đầy đúng tất cả các phần của khuôn. mật độ phần. Avoid designing long, thin walls; Tránh thiết kế những bức tường dài và mỏng; they require tooling that is fragile and the parts themselves have a tendency toward density variation. họ yêu cầu dụng cụ dễ vỡ và bản thân các bộ phận có xu hướng thay đổi mật độ. Where the ratio of length-to-wall thickness is as high as 8:1 or more, special precautions must be taken to achieve uniform fill, and variations in density are unavoidable. Trong trường hợp tỷ lệ độ dày giữa chiều dài tường cao tới 8: 1 trở lên, các biện pháp phòng ngừa đặc biệt phải được thực hiện để đạt được sự lấp đầy đồng đều và không thể tránh khỏi sự thay đổi mật độ. Chiều dài thấp hơn đường kính và hoặc chiều dài cho tỷ lệ độ dày của tường, càng dễ dàng duy trì mật độ đồng đều trong toàn bộ phần.

 

Cạnh

 

The edges of a part must be designed with bevels instead of radii to avoid burrs. Các cạnh của một phần phải được thiết kế với các góc xiên thay vì bán kính để tránh các vệt. At 30-45 degrees. Ở 30-45 độ. the chamfer with a surface from 0.005 inches (0.13 mm) to 0.015 inches 0.38 mm will eliminate the soft edges, which are undesirable vát có bề mặt từ 0,005 inch (0,13 mm) đến 0,015 inch 0,38 mm sẽ loại bỏ các cạnh mềm, điều không mong muốn

 

Ưu điểm của dầu ngâm tẩm

 

Dầu ngâm tẩm là một phương pháp sản xuất cao, kinh tế, sạch môi trường để chế tạo các bộ phận chính xác hoặc gần với kích thước cuối cùng. . With little or no machining operations required. Với ít hoặc không cần thao tác gia công. Due to their porosity, they may be impregnated with oil or plastic. Do độ xốp của chúng, chúng có thể được ngâm tẩm bằng dầu hoặc nhựa.

 

Proper development of components for production using the P / M process can minimize or facilitate the need for recycling. Phát triển đúng các thành phần cho sản xuất bằng quy trình P / M có thể giảm thiểu hoặc tạo điều kiện cho nhu cầu tái chế. With the help of powder metallurgy, we can maintain tight dimensional tolerances and achieve “clean” molding. Với sự trợ giúp của luyện kim bột, chúng ta có thể duy trì dung sai chiều chặt chẽ và đạt được khuôn đúc sạch. Reducing technological processes and scrap losses is the biggest benefit of saving powdered metal parts. Giảm quy trình công nghệ và tổn thất phế liệu là lợi ích lớn nhất của việc tiết kiệm các bộ phận kim loại dạng bột. Quá trình P / M giúp loại bỏ hoặc giảm thiểu tổn thất phế liệu, thường sử dụng hơn 97% nguyên liệu trong phần hoàn thiện.

 

Quá trình kim loại bột phù hợp cho sản xuất kinh tế, khối lượng cao. Tuy nhiên, National Bronze Mfg. Nó tự hào là đặc biệt linh hoạt về khối lượng.

Ống lót bằng đồng CAST VS. XE TẢI BRONZE DẦU

 

Sự khác biệt giữa tay áo đồng chịu dầu và tay áo đồng tự bôi trơn trong luyện kim bột

Among the types of plain bearings, there are self-lubricating bearings lubricated by the inherent lubricant of the matrix and steel back bearings with anti-wear layer on the working face. Trong số các loại vòng bi trơn, có vòng bi tự bôi trơn được bôi trơn bởi chất bôi trơn vốn có của ma trận và vòng bi sau bằng thép với lớp chống mài mòn trên mặt làm việc. Here we mainly explain the oil-bearing copper sleeve and self-lubricating copper sleeve with the matrix lubricant, and then make a detailed analysis of the products with reduced wear layer in the later stage. Ở đây chúng tôi chủ yếu giải thích tay áo bằng đồng chịu dầu và tay áo đồng tự bôi trơn bằng chất bôi trơn ma trận, sau đó phân tích chi tiết các sản phẩm có lớp mài mòn trong giai đoạn sau.

Here is the definition of powder metallurgy oil-bearing copper sheath: powder metallurgy is a technology for making metal powder, and taking metal powder (and sometimes adding a small amount of non-metallic powder) as raw material, through mixing, forming and sintering, to make materials or products. Dưới đây là định nghĩa về vỏ đồng chứa dầu luyện kim bột: luyện kim bột là công nghệ sản xuất bột kim loại, và lấy bột kim loại (và đôi khi thêm một lượng nhỏ bột phi kim loại) làm nguyên liệu, thông qua trộn, tạo và thiêu kết , để làm vật liệu hoặc sản phẩm. Powder metallurgy oil bearing refers to the bearing products processed in this way after the bearing is vacuum impregnated with lubricating oil. Vòng bi dầu luyện kim đề cập đến các sản phẩm vòng bi được xử lý theo cách này sau khi vòng bi được ngâm chân không với dầu bôi trơn. Because the matrix of this product is made of powder, there will be fine holes in the matrix, and the oil content can reach a certain proportion after impregnated with lubricating oil. Bởi vì ma trận của sản phẩm này được làm bằng bột, sẽ có các lỗ nhỏ trong ma trận và hàm lượng dầu có thể đạt đến một tỷ lệ nhất định sau khi được ngâm tẩm bằng dầu bôi trơn. From the beginning in our country will be a name to this bearing oil bearing, oil bearing is not to say that this kind of bearings have oily so when use don't need to add lubricating oil, it is showed that the bearing itself has oil amount of lubricating oil, often don't need to add lubricating oil or when using only a small amount of added lubricant. Ngay từ đầu ở nước ta sẽ là một cái tên cho ổ trục dầu này, ổ trục không có nghĩa là loại vòng bi này có dầu nên khi sử dụng không cần thêm dầu bôi trơn, điều đó cho thấy bản thân ổ trục có dầu lượng dầu bôi trơn, thường không cần thêm dầu bôi trơn hoặc khi chỉ sử dụng một lượng nhỏ dầu bôi trơn.

Working principle: when the shaft is at rest, all the bearings are stored in the pores, and the load is supported by the direct contact between the oil-bearing bearing and the shaft. Nguyên lý làm việc: khi trục đứng yên, tất cả các ổ trục được lưu trữ trong lỗ chân lông và tải được hỗ trợ bởi sự tiếp xúc trực tiếp giữa ổ trục dầu và trục. However, due to capillarity, when the shaft is in operation, the lubricating oil contained in the fine pores of the bearing material seeps out on the inner diameter surface of the bearing, forming a boundary lubrication of a certain state at the contact point between the shaft and the surface of the bearing. Tuy nhiên, do mao dẫn, khi trục hoạt động, dầu bôi trơn chứa trong các lỗ nhỏ của vật liệu ổ trục thấm ra trên bề mặt đường kính trong của ổ trục, tạo thành một lớp bôi trơn ranh giới của một trạng thái nhất định tại điểm tiếp xúc giữa trục và bề mặt của ổ trục. P/m oil-bearing copper sleeve is generally installed at a high speed, inconvenient for refueling and maintenance, with a certain working condition of low temperature and load. Ống bọc đồng chịu dầu P / m thường được lắp đặt ở tốc độ cao, bất tiện cho việc tiếp nhiên liệu và bảo trì, với một điều kiện làm việc nhất định của nhiệt độ và tải thấp. However, before processing this kind of product, it is generally necessary to process the mold of the related product first. Tuy nhiên, trước khi chế biến loại sản phẩm này, thường cần xử lý khuôn của sản phẩm liên quan trước. Therefore, when selecting the product type, if the product size is small and the quantity is particularly large, this process can be considered. Do đó, khi chọn loại sản phẩm, nếu kích thước sản phẩm nhỏ và số lượng đặc biệt lớn, quá trình này có thể được xem xét.


Điều kiện ứng dụng: được sử dụng rộng rãi trong máy móc điện gia dụng, máy dệt, máy móc hóa chất, công nghiệp ô tô và các lĩnh vực khác.

Tên chung của kim loại bột mang dầu: tay áo chịu dầu, ổ đồng thiêu kết, chịu dầu, mang dầu gốc sắt, mang bột.

Các loại phổ biến của dầu mang bột luyện kim: FZ1165, FZ1265, FZ1360, FZ1465, FZ2170, FZ2265, FZ2365.

Kiểu dáng sản phẩm của ống bọc đồng luyện kim bột: (tiêu chuẩn điều hành: GB / t2688-2012 điều kiện kỹ thuật của ổ trục luyện kim bột)

 

Các ứng dụng

 

Powdered Metal Bronze Bushings are used in a wide variety of industries. Bột kim loại bằng đồng được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp. Over the years as the P/M technology has advanced, so did the amount of applications that utlized this type of product. Trong những năm qua, công nghệ P / M đã phát triển, số lượng ứng dụng đã loại bỏ loại sản phẩm này cũng vậy. Some of the major industries where you can find powdered metal bronze bushings are as follows: Một số ngành công nghiệp chính nơi bạn có thể tìm thấy ống lót bằng đồng kim loại dạng bột như sau:

 

Tự động

 

  • Thanh kết nối

  • Mũ chịu lực chính

  • Linh kiện bơm dầu

  • Các thành phần hệ thống thời gian

  • Cơ chế nở và khóa cửa

  • Các thành phần nghiêng trên & dưới

  • Linh kiện khởi động động cơ

  • Phụ tùng bơm thủy lực

Hãy liên lạc với chúng tôi

Nhập tin nhắn của bạn

Bạn có thể tham gia