Van bướm là những con ngựa trong hệ thống điều khiển chất lỏng, được đánh giá cao vì sự đơn giản, vận hành nhanh chóng và hiệu quả chi phí.Nhưng ẩn trong những thiết bị đơn giản này là những thành phần quan trọng quyết định hiệu suất và tuổi thọ của chúng:vỏ bọcThường bị bỏ qua, những bộ phận nhỏ này đóng một vai trò lớn trong việc hỗ trợ thân van, đảm bảo hoạt động trơn tru và ngăn ngừa rò rỉ tốn kém.

Lựa chọnĐúng rồi.và quan trọng hơn, nhận đượckích thướcsai kích cỡ hoặc lựa chọn vật liệu dẫn đến hao mòn sớm, tăng mô-men xoắn, trục gắn kết, rò rỉ, và cuối cùng, van thất bại.

Cần giúp định kích cỡ ống van không?

Hướng dẫn này đi sâu vào thế giới của ống van bướm, khám phá các lựa chọn vật liệu như đồng tự bôi trơn tiên tiến và vòng bi polymer, cân nhắc kích thước quan trọng,và các ứng dụng rộng rãi mà các thành phần này xuất sắc được giới thiệu bởi các chuyên gia tại VIIPLUS, một nhà sản xuất hàng đầu của chất lượng đồng Gleitlager & Polymer Plain Bearings.

Tại sao các vòm quan trọng trong van bướm

Hãy nghĩ về vỏ như là giao diện giữa thân van tĩnh và thân quay được kết nối với đĩa.

1. Hỗ trợ tải:Đang chịu tải radial được đặt trên thân trong quá trình hoạt động và dưới áp lực.

2. Giảm ma sát:Cho phép thân quay trơn tru với nỗ lực tối thiểu (cối xoắn).

3. Định hướng thân:Giữ thân trung tâm trong lỗ thân van, đảm bảo niêm phong đĩa đúng.

4. Kháng mòn:Bảo vệ thân và thân van đắt tiền hơn khỏi tiếp xúc và hao mòn kim loại trực tiếp.

5. Đảm đạm rung động:Thấm rung nhỏ có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoặc niêm phong.

Thất bại trong bất kỳ khu vực nào trong số này làm tổn hại đến toàn bộ sự toàn vẹn của van.

Thách thức về kích thước: Sự chính xác quan trọng

Kích thước của một ván không chỉ là để phù hợp với đường kính thân. nó là một tính toán liên quan đến một số yếu tố:

• Chiều kính thân (OD):Điểm khởi đầu, đòi hỏi sự khoan dung chặt chẽ.

• Vòng phun (ID):Nơi mà vỏ ngồi, cũng cần đo chính xác.

• Nhiệt độ hoạt động:Vật liệu mở rộng và co lại. Nhiệt độ cao hoặc biến động ảnh hưởng đáng kể đến độ sạch cần thiết.

• Trọng lượng:Các lực áp lực và dòng chảy hoạt động trên đĩa van chuyển thành tải trọng trên thân và ống.

• Tốc độ hoạt động/tần số:Tỷ lệ chu kỳ cao đòi hỏi các vật liệu có khả năng chịu mòn và mệt mỏi tuyệt vời.

• Truyền thông:Chất lỏng đi qua van có thể ăn mòn, mài mòn hoặc ảnh hưởng đến dầu bôi trơn.

• Chứng nhận yêu cầu:Không gian giữa thân và đường kính bên trong vỏ. Quá chặt, và thân gắn kết; quá lỏng, và thân lắc, dẫn đến sự mòn không đồng đều và đường dẫn rò rỉ tiềm năng.

Nhầm chỗ sẽ dẫn đến:

• Phương pháp can thiệp phù hợp (quá chặt):Tốc độ xoắn hoạt động gia tăng, đau thân, mài mòn sớm, có khả năng co giật.

• Khả năng khử quá mức (quá lỏng):Rung động thân, tải đĩa không đồng đều, niêm phong kém, mòn nhanh trên cả vỏ và thân, rò rỉ tiềm năng xung quanh thân.

Để đạt được khoảng trống chạy tối ưu đòi hỏi phải xem xét cẩn thận các tính chất vật liệu, mở rộng nhiệt và phương pháp lắp đặt (ví dụ: gắn máy ép).

Chọn vật liệu: Tìm vật liệu phù hợp với ứng dụng của bạn

Môi trường hoạt động quyết định vật liệu ống tốt nhất.

1. Lối đệm tự bôi trơn rắn với phích graphite (Bronze Base - JDB Type)

Chúng thường là sự lựa chọn ưu tiên cho các ứng dụng van đòi hỏi.Graphite Copper Sleeve Bushings(thường được gọi là vòng bi Gleitlager bằng đồng hoặc vòng bi Mosaic kim loại).

• Cách chúng hoạt động:Một cơ sở hợp kim đồng (như CuSn8, CuSn10, CuAl10Ni5Fe4) cung cấp khả năng chịu tải tuyệt vời và tính toàn vẹn cấu trúc.Các túi hoặc rãnh được chế biến chính xác được lấp đầy bằng các nút bôi trơn rắn được xây dựng đặc biệt (chủ yếu dựa trên graphite)Trong quá trình hoạt động, một bộ phim chuyển tiếp vi mô của chất bôi trơn rắn phủ các bề mặt giao phối (cây và vỏ), tạo ra một giao diện tự bôi trơn, ma sát thấp.

• Ưu điểm chính:

  • Khả năng tải trọng cao:Các ma trận đồng xử lý trọng lượng phóng xạ và lực đẩy đáng kể.

  • Chống nhiệt độ cao:Thích hợp cho các ứng dụng ở nhiệt độ cao, nơi mà dầu và mỡ sẽ phân hủy.

  • Chống mòn tuyệt vời:Lý tưởng cho chuyển động tốc độ chậm, tải trọng cao hoặc dao động phổ biến trong van.

  • Tự bôi trơn:Loại bỏ sự cần thiết của dầu mỡ hoặc dầu bên ngoài, giảm bảo trì và ngăn ngừa ô nhiễm.

  • Kháng ăn mòn:Hợp kim đồng có khả năng chống lại các hóa chất khác nhau và ăn mòn khí quyển.

  • Chống va chạm:Xây dựng mạnh mẽ xử lý tải cú sốc tốt.

  • Tỷ lệ chi phí hiệu quả dài hạn:Mặc dù có khả năng có chi phí ban đầu cao hơn, tuổi thọ và hoạt động không cần bảo trì của chúng mang lại lợi ích kinh tế đáng kể theo thời gian so với vỏ đồng dầu truyền thống.

2Ống xích bằng polymer

Nhựa kỹ thuật cung cấp một loạt các lợi thế khác nhau:

• Cách chúng hoạt động:Được làm từ các polyme hiệu suất cao khác nhau (ví dụ: PTFE, PEEK, POM, PA), thường được pha trộn với chất bôi trơn nội bộ và sợi tăng cường.

• Ưu điểm chính:

  • Chống ăn mòn tuyệt vời:Không hoạt động đối với nhiều hóa chất hung hăng và phù hợp với môi trường ẩm.

  • Sức ma sát thấp:Một số polymer cung cấp hệ số ma sát cực kỳ thấp, đặc biệt là khi kết hợp với trục mịn.

  • Trọng lượng nhẹ:Dễ dàng hơn nhiều so với vòng bi kim loại.

  • Tự bôi trơn:Nhiều công thức có chất bôi trơn vốn có.

  • Hiệu quả về chi phí:Thông thường chi phí ban đầu thấp hơn đồng cắm.

• Hạn chế:Nói chung là khả năng chịu tải thấp hơn và giới hạn nhiệt độ so với đồng đệm. Có thể dễ bị sưng trong một số môi trường hoặc độ ẩm nhất định.

So sánh: Graphite-Plugged Bronze vs Polymer Bushings

Các sản phẩm VIIPLUS như vòng bi tự bôi trơn cứng JDB của họ trực tiếp đáp ứng nhu cầu của các ứng dụng van đòi hỏi, cung cấp mộtdung dịch không cần bảo trì khi bôi trơn truyền thống thất bại hoặc không mong muốn.