Cách chọn vòng bi tự bôi trơn không dầu

Điều hướng sự lựa chọn: Làm thế nào để chọn đúng vòng bi tự bôi trơn không dầu cho ứng dụng của bạn

Trong các ngành công nghiệp như dầu khí, xây dựng nặng, và hệ thống dưới nước, độ tin cậy là không thể thương lượng.Rủi ro rò rỉ đường dẫn dầu, và bảo trì làm gián đoạn hoạt động.vòng bi tự bôi trơn không dầu, một giải pháp mạnh mẽ cung cấp bảo trì tối thiểu, chống ô nhiễm, và hiệu quả chi phí lâu dài.chuyên về các giải pháp phù hợp với những môi trường đòi hỏi này.

Hướng dẫn này đi sâu vào công nghệ đằng sau các vòng bi, các tiêu chí lựa chọn chính và chuyên môn của VIIPLUS trong việc cung cấp các giải pháp cụ thể cho ngành.

Khoa học đằng sau vòng bi tự bôi trơn không dầu

Các vòng bi tự bôi trơn kết hợp một ma trận kim loại bền với chất bôi trơn rắn nhúng.

1. Phân tích cấu trúc tổng hợp

Cơ chế bôi trơn:

• Trong khi hoạt động, chất bôi trơn rắn chuyển sang trục, tạo thành một bộ phim ma sát thấp.

• Các phích cắm được nhúng liên tục bổ sung bộ phim này, loại bỏ sự tiếp xúc kim loại với kim loại.

Sự hợp tác vật chất

Trong khi các chất bôi trơn như graphite chịu được nhiệt độ lên đến 280 ° C, ma trận kim loại xử lý căng thẳng cơ học.

Làm thế nào để chọn đúng chỗ đeo: Cách tiếp cận dựa trên dữ liệu

Chọn vòng bi tối ưu đòi hỏi phải phân tích bảy yếu tố quan trọng:

1. Trọng lượng vận hành và tốc độ (PV Factor)

CácGiá trị PV(Áp lực × Tốc độ) xác định tính phù hợp của vòng bi.

Giới hạn PV theo vật liệu(Ví dụ):

Nhận thức ứng dụng:

• Trọng lượng cao, tốc độ thấp (ví dụ: giàn khoan dầu) ưa thích ma trận đồng.

• Tốc độ cao, tải trọng trung bình (ví dụ: máy vận chuyển) có thể sử dụng hợp chất polymer.

2Phạm vi nhiệt độ

Xem xét nhiệt môi trường và nhiệt tạo ra bởi ma sát. VIIPLUS cung cấp hợp kim nhiệt độ cao cho lò hoặc động cơ.

3Loại động thái

• Trình dao động: Lý tưởng cho các chất bôi trơn rắn do việc bổ sung phim liên tục.

• Chuyển động/đường thẳng: Đảm bảo phủ dầu bôi trơn phù hợp với các mô hình chuyển động.

4Môi trường hoạt động

5Các yêu cầu về bề mặt giao phối

• Độ cứng trục: ≥ HRC 40 được khuyến cáo cho tuổi thọ dài.

• Xét bề mặt: Ra 0,4 ∼ 0,8 μm tối ưu hóa hình thành phim.

6. Chu kỳ đời & Chu kỳ nhiệm vụ

• Tính toán tỷ lệ hao mòn bằng cách sử dụng các giá trị PV và chu kỳ chuyển động.

• VIIPLUS tùy chỉnh mật độ phích (25-65% bề mặt) để kéo dài tuổi thọ.

7. Những hạn chế về thể chất

Kích thước tùy chỉnh (ID, OD) đảm bảo phù hợp với không gian hẹp, một đặc sản VIIPLUS.

VIIPLUS Ứng dụng vòng bi tùy chỉnh

VIIPLUS xuất sắc trong việc thiết kế vòng bi cho môi trường khắc nghiệt:

Nghiên cứu trường hợp:
Một giàn khoan giảm thời gian ngừng hoạt động 60% sau khi chuyển sang vòng bi nối graphit tùy chỉnh của VIIPLUS, được xây dựng để chịu 200 ° C và ô nhiễm hạt cao.

Đường bi tự bôi trơn truyền thống: Một so sánh

Tại sao chọn VIIPLUS?

• Chuyên môn cụ thể về ngành: Kiến thức sâu sắc về những thách thức của dầu khí.

• Đổi mới vật chất: Hợp kim đồng và hỗn hợp dầu bôi trơn độc quyền.

• Tùy chỉnh: Kích thước không chuẩn, mô hình nút và vật liệu.

• Giấy chứng nhận: Sản xuất phù hợp với ISO 9001.

Kết luận

Các vòng bi tự bôi trơn không dầu rất quan trọng cho môi trường khắc nghiệt, bảo trì nặng.các kỹ sư có thể chọn vòng bi tối đa hóa thời gian hoạt động và giảm chi phíVIIPLUS International kết hợp chuyên môn kỹ thuật với các giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng ngay cả những yêu cầu nghiêm ngặt nhất.

Sẵn sàng giải quyết những thách đố chịu đựng?
Liên hệ với VIIPLUS ngay hôm nay để tham khảo ý kiến phù hợp.