Vòng bi không dầu ZCuAl10fe3 Đúc bằng đồng nhôm

Vòng bi không dầu, đặc biệt là những vòng bi được làm từ đồng thau nhôm ZCuAl10Fe3 thông qua quy trình đúc, mang đến một giải pháp bền bỉ và lâu dài cho nhiều ứng dụng công nghiệp. Vật liệu đồng thau nhôm, với thành phần độc đáo của đồng, nhôm và sắt, thể hiện các đặc tính cơ học tuyệt vời, bao gồm độ bền cao, khả năng chống mài mòn tốt và khả năng chống ăn mòn.

Quá trình đúc đảm bảo cấu trúc đặc và đồng đều, tạo ra các vòng bi vừa chắc chắn vừa đáng tin cậy. Thiết kế không dầu loại bỏ nhu cầu bôi trơn, giảm đáng kể các yêu cầu bảo trì và chi phí vận hành.

Hơn nữa, các ống lót, là một thành phần quan trọng của vòng bi, được đúc chính xác để đảm bảo độ khít và an toàn. Điều này đảm bảo hoạt động trơn tru và giảm ma sát, ngay cả khi chịu tải và tốc độ cao.

Nhìn chung, vòng bi không dầu bằng đồng thau nhôm ZCuAl10Fe3, với các ống lót được đúc chính xác, cung cấp một giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí cao cho các loại máy móc và thiết bị công nghiệp khác nhau.

Đúc ống lót bằng đồng thau nhôm ZCuAl10fe3

Ống lót bằng đồng thau nhôm, Cung cấp hiệu suất vượt trội trong hàng trăm ứng dụng thay thế vòng bi carbon. Giảm chi phí & thời gian ngừng hoạt động. Dịch vụ: Thiết kế tùy chỉnh, Hỗ trợ kỹ thuật, Thời gian giao hàng ngắn.

Đúc hợp kim tiêu chuẩn đồng thau nhôm 10-3 là: ZCuAl10Fe3, có các tính chất cơ học cao, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn, đáng nói là nó có thể hàn được, nhưng không dễ hàn, để đảm bảo khả năng hàn của nó, hàm lượng chì không được vượt quá 0,2%.

Liên hệ với chúng tôi
Cần hỗ trợ? Gọi hoặc gửi email cho chúng tôi
Hỗ trợ kỹ thuật có sẵn
Yêu cầu tài liệu
Danh mục và tài liệu quảng cáo có sẵn
Điền vào biểu mẫu của chúng tôi để biết thêm thông tin

Tấm chống mài mòn bôi trơn hướng dẫn tự bôi trơn các bộ phận tiêu chuẩn khuôn chính xác

Bộ phận hướng dẫn là một thành phần không thể thiếu và quan trọng trong khuôn. Chức năng của nó là xác định và duy trì vị trí tương đối giữa khuôn trên và khuôn dưới hoặc các bộ phận khác có chuyển động tương đối là chính xác và để duy trì độ chính xác hướng chuyển động. Hướng dẫn tự bôi trơn đề cập đến các bộ phận hướng dẫn có khả năng tự bôi trơn và ma sát tốt sau khi xử lý quy trình đặc biệt, cũng có thể được gọi là các bộ phận hướng dẫn chịu dầu. Nó chủ yếu được sử dụng trong các khuôn lớn và vừa, khuôn có tuổi thọ cao và chính xác cao.

Các tính năng của hướng dẫn tự bôi trơn:

Các bộ phận hướng dẫn tự bôi trơn do Jiaxing Gurun sản xuất được lấp đầy bằng các chất bôi trơn rắn đặc biệt như than chì, MoS2 và trên bề mặt làm việc của ma trận kim loại để làm cho nó có khả năng chịu tải nhất định và khả năng tự bôi trơn và chống mài mòn tốt. Các đặc điểm chính như sau:

Trong trường hợp không có dầu, có thể duy trì khả năng tự bôi trơn, do đó nó có thể đơn giản hóa cấu trúc khuôn, giảm tiêu thụ dầu, tránh hư hỏng do ô nhiễm dầu, làm sạch môi trường làm việc.

Cấu trúc đơn giản, lắp đặt thuận tiện, có thể giảm chi phí, giảm chi phí sản xuất và bảo trì dụng cụ.

Bởi vì nó có khả năng tự bôi trơn và chống mài mòn tốt, ngay cả trong điều kiện làm việc khắc nghiệt, cũng có thể hoàn toàn tránh được hiện tượng "quá nhiệt" hoặc "cắn thẻ"

Độ bền kéo: 540MPa

Độ bền chảy: 200MPa

Tỷ lệ giãn dài: 15%

Độ cứng Brinell: HB1080 (lực thử nghiệm tính bằng newton)

Các tính năng chính: Tính chất cơ học cao, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn tốt, có thể hàn được, không dễ hàn.

Ví dụ ứng dụng: Đúc nặng yêu cầu độ bền cao, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn, chẳng hạn như ống lót, đai ốc, tuabin và phụ kiện đường ống hoạt động dưới 250℃.

Ống lót đồng mangan là một loại đồng không chứa thiếc với mangan là nguyên tố hợp kim chính. Ngoài mangan, kẽm, niken, nhôm và các nguyên tố hợp kim khác thường được thêm vào. Các loại thường được sử dụng là QMN1.5. Có tính chất cơ học tốt, có thể gia công dẻo nóng hoặc nguội, chịu nhiệt và chống ăn mòn. Hệ thống thỏi nóng chảy, gia công áp lực thành gỗ. Thích hợp để sản xuất các bộ phận làm việc ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như phụ kiện và khớp nồi hơi hơi nước, vòng bi, van hơi, bugi, bộ phận dụng cụ điện tử, v.v.

VÒNG BI ĐÚC BẰNG ĐỒNG

1) Đúc (khả năng đúc)

Đề cập đến các tính chất của vật liệu kim loại có thể được đúc để có được các sản phẩm đúc đạt tiêu chuẩn. Khả năng đúc chủ yếu bao gồm độ lỏng, co ngót và phân tách. Độ lỏng là khả năng của kim loại lỏng để lấp đầy khuôn. Co ngót đề cập đến mức độ co ngót thể tích khi sản phẩm đúc đông đặc; Phân tách đề cập đến sự không đồng nhất của thành phần hóa học và cấu trúc bên trong của kim loại do sự khác biệt về trình tự kết tinh trong quá trình làm mát và đông đặc của kim loại.

(2) tính dễ uốn

Đề cập đến hiệu suất của vật liệu kim loại có thể thay đổi hình dạng mà không bị nứt trong quá trình gia công áp lực. Nó bao gồm ở trạng thái lỏng hoặc lạnh có thể được đúc và rèn, cán, kéo, đùn và các quá trình khác, chất lượng của tính dễ uốn chủ yếu liên quan đến thành phần hóa học của vật liệu kim loại.

(3) Khả năng gia công (Khả năng gia công, Khả năng gia công)

Đề cập đến mức độ khó khăn mà một vật liệu kim loại trở thành một phôi đạt tiêu chuẩn sau khi được gia công bằng một công cụ. Khả năng gia công cắt thường được sử dụng để đo độ nhám bề mặt của phôi sau khi gia công, tốc độ cắt cho phép và mức độ mòn của dụng cụ, nó liên quan đến thành phần hóa học của vật liệu kim loại, tính chất cơ học, độ dẫn nhiệt và mức độ hóa bền công việc và nhiều yếu tố khác, thường với độ cứng và độ dẻo dai để khả năng gia công cắt bị phá vỡ. Nói chung, độ cứng của vật liệu kim loại càng cao thì càng khó cắt; Mặc dù độ cứng không cao, nhưng độ dẻo dai, việc cắt rất khó khăn.

(4) khả năng hàn (khả năng hàn)

Đề cập đến khả năng thích ứng của vật liệu kim loại với quá trình hàn. Nó chủ yếu đề cập đến sự khó khăn trong việc có được các mối nối hàn chất lượng cao trong các điều kiện quy trình hàn nhất định. Nó bao gồm hai khía cạnh: một là hiệu suất liên kết, nghĩa là, trong các điều kiện quy trình hàn nhất định, một số kim loại nhất định tạo thành độ nhạy lỗi hàn; Thứ hai là việc sử dụng hiệu suất, nghĩa là, trong các điều kiện quy trình hàn nhất định. Khả năng áp dụng của một số mối nối hàn kim loại nhất định đối với các yêu cầu dịch vụ.